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      數字孿生工廠
      數字孿生工廠
      數字孿生工廠
      構建基于真實工廠搭建的以實時數據驅動的虛擬工廠,實現虛擬工廠與真實工廠之間虛實映射、虛實同步、共生演進、閉環優化,借助數字孿生工廠實現一體化管控,助力企業完成數字化、智能化轉型。
      • 車間巡檢漫游以及控制

        用戶可通過鍵鼠、移動平板對整個園區進行旋轉、縮放、移動等操作,也可在場景中通過路線設置、參數配置(速度、高度、俯仰角、語音、文字等)自定義漫游線路,漫游路線可自動導覽,第一、三人稱視角自由切換。漫游可在PC、VR、移動端呈現。幫助用戶更好的把控現場生產。


      • 孿生綜合管控

        以三維模型為基礎,利用數據融合、呈現技術,以多種圖表形式進行呈現,實現生產車間的全要素、全流程、全業務的綜合管控,幫助管理者能夠進行精準查找,準確調度,實時監測,流程管控,提高管理效率,降低勞動強度,讓車間管理數字化,智能化,透明化。


      • 溯源管理

        以三維模型為基礎,融合多源數據,將歷史數據以3D動畫的形式進行追溯查看,場景回放包含快進、慢放、暫停等功能。為現場問題解決提供數據支撐,提高問題解決速率以及問題關閉率。


      • 數據查詢

        通過內置強大的數據檢索模塊,實現數據查詢功能,包括但不限于模型、設備、AGV、生產訂單、物料、工序工人明細、單個工人工作效能分析等查詢;支持模糊查找、全文檢索、組合查詢、精確查詢等,查詢后的三維模型、空間信息、業務數據等可以高亮顯示并定位。幫助管理者快速尋找,查詢信息,提高管理效率。


      • 人工可達性分析

        通過建立相應的任務模型,模擬生產現狀,通過算法將人工工位的可達性進行計算和呈現。

        通過人工可達性分析,可以計算相應的訂單完成率,人工工位疲勞度以及人工作業能耗分析等,幫助管理者合理安排任務,合理規劃作業步驟。


      • PERT編輯器

        通過用PERT圖來表達每個作業過程和它們之間的相互關系,在此基礎上,進行網絡分析和時間估計。以時間為中心,找出從開工到完工所需要時間的最長路線,并圍繞關鍵路線對系統進行統籌規劃,合理安排以及對各項工作的完成進度進行嚴密的控制,以達到用最少的時間和資源消耗來完成系統預定目標。


      • 成功案例

        廣西柳工數字展館數字孿生工廠應用是基于真實工廠搭建的,實現實時數據驅動的虛擬工廠,完美融合了虛實映射、同步、共生演進與閉環優化等核心技術。通過一體化管控,助力企業完成數字化、智能化轉型。強大的數據查詢功能,支持多種查詢方式,快速定位信息,提升管理效率。人工可達性分析功能幫助企業優化任務分配和作業步驟,通過鍵鼠、移動平板進行車間巡檢漫游,實現全方位把控生產現場。PERT編輯器助力企業進行網絡分析和時間估計,實現資源的最優配置。


        廣西柳工數字展館

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